| Inicio del curso | Finalización | |
|---|---|---|
| 19 de Marzo de 2026 | 28 de Junio de 2026 | Inscripción abierta |
| 16 de Abril de 2026 | 28 de Julio de 2026 | Inscripción abierta |
| 19 de Mayo de 2026 | 28 de Agosto de 2026 | Inscripción abierta |
Duración: 30 horas
Precio: 125 Dólares Americanos
Diploma
Metodología 100% E-learning
Aula virtual
Soporte docente personalizado
Flexibilidad de horarios
Pruebas de Autoevaluación
FAQ: Preguntas y respuestas frecuentes
Certificado Responsabilidad Social Corporativa
Curso avalado por Business Manager School – marca registrada de prestigio en formación
900 670 400
Formas de pago seguras Ecommerce Europe Trustmark:
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Trusted Shops: Valoración global de Iniciativas Empresariales
Entender los conceptos del funcionamiento de un almacén, sus objetivos y su impacto en la gestión del mantenimiento.
Saber diferenciar entre un almacén productivo y uno no productivo.
Identificar los criterios para determinar la criticidad de los repuestos y las ventajas de su identificación.
Conocer los criterios para un mejor almacenamiento de los artículos, la importancia de su identificación, sus ubicaciones y los criterios para el armado de las descripciones de búsqueda.
Conocer los sistemas más utilizados para la administración del stock, la parametrización de los artículos y la importancia que tiene para el almacén la estandarización de marcas.
Identificar los KPI y las herramientas de optimización tal que nos permitan poseer un almacén eficiente trabajando dentro de un círculo de mejora continua.
Conocer los inventarios, su importancia, organización de conteos y valores admisibles.
Identificar los criterios necesarios y su importancia para la nacionalización o desarrollo local de repuestos cuando tenemos variables externas que impactan en nuestro stock, en los tiempos de provisión o en elevados costos de los repuestos.
El contenido y las herramientas pedagógicas del curso
Gestión de Repuestos para almacenes de mantenimiento , han sido elaboradas por un equipo de especialistas dirigidos por:
Ingeniero Electromecánico. MBA en Administración de Empresas con amplia experiencia como gerente de mantenimiento en empresas de diferentes sectores.
Nivel de servicio (fill rate), rotación de stock, valor de inventario, rupturas de stock, obsolescencia, precisión de inventario y lead time de reposición. También se mira el coste por pedido y el % de urgencias.
Es planificar, comprar, almacenar y controlar repuestos y consumibles para que mantenimiento no se pare por falta de piezas, equilibrando disponibilidad con coste y evitando exceso y obsolescencia.
Limpieza inicial, eliminar fuentes de suciedad y accesos difíciles, estandarizar limpieza/inspección, inspección general, formación para inspección autónoma, autonomía del operario y mejora continua para sostener el nivel.
Es lo mismo: software para gestionar mantenimiento (activos, órdenes, preventivos, repuestos, históricos, costes y KPIs). CMMS es el término en inglés y GMAO el equivalente en español.
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